電阻爐由爐體、電氣 節(jié)制體系 和幫助系 統(tǒng)構(gòu)成。 爐體由爐 殼、加熱 器、爐 襯 ( 包 括隔熱屏 ) 等部件構(gòu)成。當(dāng)電流 經(jīng)由進(jìn)程電熱體時，因?yàn)?電熱體自身的電阻而發(fā)生熱效應(yīng) ， 使電 熱體溫度降低 。點(diǎn)兒提以 輻射和對流的 體例（首要是 輻射的體例） ，把 熱量傳給 金屬坯料，這 種加熱體例叫做直接電阻加熱。 電阻加熱較火 焰加熱比擬有以下長處： 1. 爐子升溫快、 加熱速率高，能知足請求的溫度 ； 2. 能按鍛壓工藝 請求，切確節(jié)制和調(diào)劑溫度； 3. 操縱簡略，易 于完成加熱進(jìn)程中的主動化操縱 ； 4. 電阻爐占地面 積?。?5. 爐內(nèi)氛圍輕易 節(jié)制，易于少無氧加熱； 6. 無熄滅廢氣， 公害少且熱效力高； 7. 休息情況好。 電阻爐是操縱 電流使?fàn)t內(nèi) 電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)燒， 從而對 工件或 物料加熱的 產(chǎn)業(yè) 爐。電阻爐在 機(jī)器產(chǎn)業(yè)頂用于 金屬鍛壓前 加熱、金屬 熱處置加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、 玻璃陶瓷焙燒和 退火、低熔點(diǎn)金 屬 融化、砂型和油漆膜層的 枯燥等。 跟著 鎳鉻合金的發(fā) 明，到 20 世紀(jì) 20 年月，電阻爐已在 產(chǎn)業(yè)上獲得普遍利用。工 業(yè)上用的電阻 爐普通由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機(jī)器 和電氣節(jié)制體系 等構(gòu)成。加熱功率從不 足一千瓦到數(shù)千千瓦。任務(wù)溫度在 700 ℃以下的為低 溫爐； 70 0 ～ 1000 ℃為中溫爐 ;1000 ℃以上為 低溫爐。在低暖和 中溫爐內(nèi)首要以 輻射體例加熱。 在低溫爐內(nèi) 則以對流傳熱體例加熱， 電熱元件裝在 風(fēng)道內(nèi)，經(jīng)由進(jìn)程 風(fēng)機(jī)強(qiáng) 迫爐內(nèi)氣體循 環(huán) 活動，以增強(qiáng)對流傳熱。電阻 爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步進(jìn)式、馬弗式 和地道式等類 型。可控氛圍爐、 真空爐、活動粒子爐 等也都是。 電熱元件 具備很高的耐熱性和低溫強(qiáng)度 ，很低的 電阻溫度系數(shù)和 杰出的化學(xué)不變 性。經(jīng)常使用的材 料有金屬和 非金屬兩大類。金屬電熱元 件資料有鎳鉻合金、鉻鋁合金 、 鎢、 鉬、 鉭等，普通制成 螺旋線、波形線、 波形帶和波形板 。非金屬電熱元 件資料有 碳化硅、二硅化鉬、石墨和 碳等 ，普通制成 棒、管、板、帶等外形。電 熱元件的散布和 線路接法，依 爐子 功率巨細(xì)和爐溫請求而定。